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苏星智能 工厂生产线优化方案
2024-01-28 13:00
方案一：重型全向AGV运输系统
核心优势：
重型全向AGV运输系统以其轮式移动机制为核心，相较于步行、爬行或其他非轮式移动机器人，展现出行动迅速、工作效率卓越、结构精简、操控性强及安全性高等显著优势。相较于物料输送中常用的其他设备，该系统无需铺设轨道、支座架等固定装置，打破了场地、道路和空间的限制。因此，在自动化物流系统中，该系统能够充分展现其自动化与灵活性，实现高效、经济、灵活的无人化生产流程。
应用范围：
汽车制造业：在汽车制造流程中，重型全向AGV运输系统能够安全、高效地搬运大型部件，如车身、发动机等，显著提升生产线的自动化程度和效率。
重型机械工业：在重型机械制造领域，如大型工程机械、船舶、飞机部件的生产中，该系统能够承担超重、超大尺寸物料的搬运任务，有效降低人力成本，提升作业安全性。
仓储与物流行业：在大型仓库或物流中心，重型全向AGV运输系统可用于搬运重物，如大型托盘、集装箱等，实现仓库内部物流的自动化，提高仓储效率和空间利用率。
钢铁生产行业：在钢铁生产过程中，该系统能够搬运高温、重载的钢材，如钢坯、钢板等，减少人工操作带来的安全风险，提升生产效率。
此外，该系统还广泛应用于航天航空、化工、建筑等行业，主要用于重物搬运任务。
方案二：RGV轨道穿梭车系统
核心优势：
RGV轨道穿梭车系统适用于各类高密度储存模式的仓库。其小车通道可设计任意长度，从而增加整个仓库的存储容量。在操作过程中，无需叉车驶入巷道，从而提高了安全性。同时，利用叉车无需进入巷道的优势，配合小车在巷道中的快速移动，可以有效提升仓库的运行效率。
应用范围：
高密度储存仓库：RGV轨道穿梭车系统适用于需要严格路线规划的场景，如仓库管理。其通道设计灵活，长度可任意调整，且在操作过程中无需叉车驶入巷道，提高了作业安全性。
生产线批量作业：该系统还常用于生产线批量作业、仓库自动化以及集装箱码头等场景。在这些场景中，RGV以其高效率和高密度的货物搬运能力著称，能够显著降低人力成本，显著提升作业效率。
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